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        脫硫泵啟動、運轉、停泵過程詳解!

        作者:時間:2019-08-081495 次瀏覽

        信息摘要:  脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。

          脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。

          

        脫硫泵


          脫硫泵常見材料品質為塑料泵和金屬泵,過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊因為脫硫泵出口無閥門,為防止液體的巨大水錘效應,所以要求泵體耐沖擊、耐溫一般為零下20度至90度,北方要求機封無外接冷卻水系統,泵體內部提供自冷卻。

          了解完脫硫泵的大致定義,下面來看看脫硫泵應該如何啟動、運轉、停泵。

          一、起動

          啟動(start)前應按下列步驟檢查整個機組。

          1脫硫(產物:SO2)泵應安放在牢固基礎上,以承受的全部重量(weight)消除振動,擰緊全部地腳栓。

          2管路閥門應有自己的支撐架,且應支撐牢固。脫硫泵選型屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的優點是在所有的塑料中它具有更優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。泵法蘭處有密封墊,擰緊連接螺栓時,應注意有的泵金屬內襯高出法蘭,此時螺栓應緊度合適,不能過緊,以免損壞(sǔn huài)密封墊。

          3用手按脫硫泵轉動方向轉動軸,軸轉動時,不應有磨擦,否則調葉輪間隙。

          4巡查電機轉向,要保證脫硫泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動。

          5直聯傳動時,泵軸和電機軸應對中,皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行,并調整槽輪位置,使其與槽帶垂直,以免引起劇烈的振動和磨損。

          6在脫硫泵的吸入(Inhalation)管處已裝配一段可拆的短管,其長度可拆開前泵殼和更換易損件,便于泵的檢修

          7軸封巡查:填料密封泵應檢查軸封水量,水壓是否合適,調節軸封水,從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,填料太緊,軸套易發熱(fā rè),同時耗費功率,填料太松則液體泄漏量太大,軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35,軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

          二、運轉

          1運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調節填料(Filler)蓋或更換(change)填料,以保證脫硫泵有少量的清潔水通過軸。

          2定期檢查脫硫泵軸承組件運轉情況,潤滑(lubrication)脂的不足或過多,會導致(使產生,促成)軸承工作(WORK)中溫升增大,磨損(零部件失效的一種基本類型)加快,故潤滑脂(grease)的填充(tián chōng)量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換(change)一次。

          3脫硫(產物:SO2)泵性能隨著葉輪(指裝有動葉的輪盤)與護板間隙的增大而變壞,效率(efficiency)降低,故應及時將葉輪向前調整,以保持一定間隙,使脫硫泵能保持在高效運行,當脫硫泵磨損到不能滿足系統需要時,應更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時對系統產生嚴重后果。

          三、停泵(Pump):停泵前就盡可能使泵抽送一會清水,以清洗流經泵內的渣漿,然后依次關閉泵、閘門、填料軸(Shaft)封水和軸承體的冷卻水。脫硫循環泵優良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?,F象,其它物理性能也幾乎沒有變化。脫硫泵型號 抗粘性好:超高分子量聚乙烯抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首,是共聚物的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性。

          目前,脫硫泵在泵閥設備橫行的行業中扮演著重要角色的一種設備,脫硫泵尤其是在一些制藥、電子、化工化學、污水處理、科研、石油、冶金等行業中有著顯著優勢。


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