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    臥式砂漿泵操作不當容易引起哪些問題?

    作者:時間:2019-08-101312 次瀏覽

    信息摘要:  臥式砂漿泵是選礦工藝中常用的設備,主要用于礦漿輸送。臥式砂漿泵操作不當是最常見的,由此引發的問題也有很多。那么引起問題的常見原因有哪些呢,下面臻睿小編給您整理下知識點,希望對您有幫助!

      臥式砂漿泵是選礦工藝中常用的設備,主要用于礦漿輸送。臥式砂漿泵操作不當是最常見的,由此引發的問題也有很多。那么引起問題的常見原因有哪些呢,下面臻睿小編給您整理下知識點,希望對您有幫助!

      

    臥式砂漿泵


      常見問題:

      1、潤滑油不清潔,導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升增高;若油少,會造成軸承油膜破裂而干摩擦,燒壞軸承。

      2、 臥式砂漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

      3、 臥式砂漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般 臥式砂漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),更高溫度不得大于75℃。

      4、電機反轉造成臥式砂漿泵葉輪脫落甚至碎裂 。這是一個很常見的問題,常見也說明經常發生。電機反轉后造成葉輪脫落,泵無法轉動,嚴重的會造成葉輪和護板碎裂,損失極大。安裝使用說明書中規定,泵運轉前要先測電機轉向,轉向對,插上聯軸銷,手動盤車(轉動聯軸器)無礙,才能開泵。

      5、不加循環水,或加水不當的水冷卻的臥式砂漿泵機械密封必須先開循環水,再開泵。

      6、開停機時,打開和關閉閥門的順序不當造成問題的 ,這個問題在使用說明書中說的很清楚,正確的順序如下:

      臥式砂漿泵起動順序:檢查進出口閥門狀態(關閉)→打開清水進口閥門→打開常壓冷卻水閥門(副葉輪密封或機械密封)或軸封水閥門(檢查水壓)→開泵至穩定運行→打開 臥式砂漿泵進口閥門→關閉清水進口閘閥→開出口閥門。

      臥式砂漿泵系統關機順序:打開進口清水閥門→關閉進口管路閥門(沖洗2~5 min)→關閉出口閥門→停機→關閉軸封水或常壓冷卻水→關閉進口清水閥門。

      別看這些小問題,時而久之便會造成大影響、應及時檢查,及時修理才能保證 臥式砂漿泵的正常的使用。


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