化工離心泵內部組裝步驟與要求有哪些?
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2019-10-01
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作者:時間:2019-12-201220 次瀏覽
耐腐蝕離心泵在化工、水處理、國防工業等等行業中使用的比較常見,而各廠家選擇耐腐蝕離心泵設計的原來都是一樣,在選擇耐腐蝕離心泵軸承潤滑方式這一點上根據使用要求、成本因素選擇的不一樣。
耐腐蝕離心泵使用的滾珠軸承,雖然在某些用途中使用油潤滑,但通常使用脂潤滑。在脂潤滑的軸承中,裝到軸承中的潤滑脂由于滾珠轉動而被擠出,在內座圈處產生輕微的吸入力。(即使潤滑脂的牌號較輕,它仍然是半固體狀的并且緩慢流動。但當軸承產生熱量時,加速了潤滑脂的流動,直到潤滑脂因轉動擠出外座圈為止)。由于被擠出的潤滑脂與軸承座接觸而被冷卻,因而引向內座圈,這樣,潤滑脂的連續循環就構成對軸承的潤滑和冷卻。這種潤滑方法維護工作量很小,并已證明其工作效果十分良好。
軸承內完全裝滿潤滑脂,就會妨礙潤滑脂在軸承和軸承座間合理的循環。所以作為一般規律,建議潤滑脂只充滿軸承座空間的三分之一。潤滑脂過量會引起軸承發熱,并且潤滑脂會流出密封以緩和這種情況。如果不使過量的潤滑脂通過密封或溢流旋塞漏出(這種旋塞用于許多大型裝置),則軸承就可能提前失效。
油潤滑滾珠軸承,要求用適當的方法來維持軸承座中適當的油位。這個油位應處于軸承更低的滾珠中心線左右。利用堤板和拋油環,可以維持堤后的油位。因而,也就增加了操作者必須在軸承座內保持油量的余地。有時采用油環以從軸承座油箱向軸承供油。在另外一些結構中,則采用固定油位流油器。 由于互換性的優點,有些泵分別采用既可以用脂潤滑,同時經過很小改造也能適用于油潤滑的軸承座。