防腐化工泵管道焊接質量要求及技術工藝

　　防腐化工泵的使用主要起到防腐蝕作用，化工廠家對于管道的要求必須防腐，如管道焊接質量要求和技術工藝不行造成泄漏，是很嚴重的問題，對于防腐化工泵管道焊接的方法有很多，焊接的種類也有不同，用焊接的方法即有它的優異性，同時也存在著弊端。比如各種焊接缺陷，裂紋，氣孔，夾渣等，焊接應力，影響著管道尺寸的穩定性;焊接變形影響著管道的尺寸及形位偏差等。

　　一、焊接和各種焊接質量問題，怎樣能做到把各種不良減少? 焊接工藝，顧名思義就是用科學的焊接方法，適宜的焊接參數，合理的工裝設備，滿足操作技能要求的焊工等多方面的組合，來完成焊接過程。

　　二、焊接工藝人員學藝不精，生產管理人員和焊工并不聽信工藝技術，甚至于不屑一顧，他們按他們的習慣方式去完成產品焊接。還有一些其它方面的因素，比如焊工的技術水平不足，得不到正規的培訓;不按照焊材的管理與發放及使用規定執行;焊前技術交底工作的疏忽，焊接監督管理不到位等等。因此，作為焊接工程師，非常期盼公司生產管理人員能夠了解焊接工藝技術的重要性，不要盲目指揮生產;焊接工程師們，應注重理論結合實際，做到工藝技術融會貫通。對焊工的技術培訓不能只限于操作技能方面，更應該提高他們對工藝技術的認知。 很多生產廠家，焊接生產過程中不遵守工藝紀律，任由工人想怎么焊就怎么焊，焊成什么樣算什么樣。焊接完成后，如有不能接受的不良，就用碳弧氣刨鏟除，補焊。殊不知，焊接用的熱源，即是成就焊接產品的加工方式，也是毀掉金屬材料冶金性能的方式。合理的熱源，即能保證產品焊接的完成，同時也能保證焊接接頭的力學性能，如強度，韌性等。不合理的焊接熱源會毀掉金屬的力學性能，也就是讓產品的工作性能及使用壽命部分或全部喪失。