耐酸堿離心泵軸封設計簡述
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防腐離心泵是具有耐腐蝕性能的離心泵,離心泵基本采用機械密封,機械密封通常有兩種形式,一種是單面機械密封,一種是水循環的雙端面密封。市場上大都的離心泵采用的是單面機械密封,這種密封在使用中,如果離心泵出現抽空,受影響較嚴重的是哪個部件呢,首先是機械密封,泵出現空轉,機械密封容易磨損泄漏,其次是泵蓋,葉輪及泵軸其他部件,所以離心泵是禁止空運轉的,下面介紹泵抽空原因及應對措施:
一、當離心泵發生抽空,其發生時會伴隨以下狀況:
1、電機電流下降,壓力大幅波動,流量異常波動。
2、泵體發生振動,發出雜音異聲,泵缸溫度升高。
二、產生抽空現象原因及對應措施:
1、原因:離心泵入口閥未開或是閥芯脫落 措施:應打開閥門或換泵后進行檢修;
2、原因:離心泵出口開度太大(小) 措施:應進行適當調整各閥開度;
3、原因:離心泵入口處壓力不夠 措施:則應提高入口液面背壓;
4、原因:離心泵入口處發生堵塞 措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網及葉輪,進行吹掃后進行檢修;
5、原因:離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。 措施:應適時進行更換
6、原因:離心泵電機反轉 措施:應及時調整轉向。
7、原因:離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大 措施:應降低介質溫度,將離心泵內蒸汽放空排凈;
8、原因:離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位; 措施:應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理,待液面上升后恢復;
9、原因:離心泵封油帶水 措施:應對封油罐進行脫水處理
10、原因:離心泵入口處發生漏氣 措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭;
三、離心泵抽空現象
1、泵抽空后,采用自沖洗方案(即利用泵送介質沖洗)的機械密封動靜環端面失去了冷卻和潤滑,發生干摩,機械密封失效。
2、泵體振動大,機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞,導致泄漏發生,嚴重時機械密封結構失效;
3、機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和,當抽空后,介質壓力就會沒有,動靜環的接觸壓力就會變小,密封失效;