離心泵的各部件檢修注意事項
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耐腐蝕離心泵在實際的應用中,總會出現各種各樣的狀況,抽空現象時耐腐蝕離心泵故障的眾多原因之一,總會讓大家感到很頭疼。如果耐腐蝕離心泵發生抽空現象怎么辦?臻睿小編就耐腐蝕離心泵的抽空伴隨狀況、原因及處理措施進行總結,希望對你的工作有所幫助。
在泵抽空以后,或者在抽空發生的過程中泵體振動大,機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞,導致泄漏發生,嚴重時機械密封結構失效;機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和,當抽空后,介質壓力就會沒有,動靜環的接觸壓力就會變小,密封失效;泵抽空后,采用自沖洗方案(即利用泵送介質沖洗)的機械密封動靜環端面失去了冷卻和潤滑,發生干摩,機械密封失效。
一、抽空的現象:
多級耐腐蝕離心泵產生空轉并有振動,泵和電動機聲音異常,出口壓力表指針下降并振蕩不定或壓力表無指示,電流表歸零。管線劇烈振動并有很大的“叮?!甭?。
二、抽空的原因:
1.泵進口管線堵塞,流程未導通
2.泵入口閥門沒開
3.泵葉輪堵塞
4.泵進口密封填料漏氣嚴重
5. 油溫過低,吸阻過大
6.泵入口過濾缸堵塞;泵內有氣未放凈。
三、耐腐蝕離心泵抽空相對應的處理方法
1、葉輪或是內磨環磨損,則應適時進行更換。
2、電機反轉,則應及時調整轉向。
3、出口開度太大(小),則應進行適當調整各閥開度。
4、封油帶水,則應對封油罐進行脫水處理。
5、入口漏氣,則應停泵檢查耐腐蝕離心泵的泄漏入口管線及法蘭。入口介質溫度過高,則應降低介質溫度,將耐腐蝕離心泵內蒸汽放空排凈。
6、入口閥未開或是閥芯脫落,則應打開閥門或換泵后進行檢修。入口堵塞,則應停泵檢查耐腐蝕離心泵的泄漏入口管線及葉輪,進行吹掃后進行檢修。
7、入口壓力不夠,則應提高液面背壓。
8、塔或容器內液面液位低,則應暫時關小耐腐蝕離心泵出口閥門或進行停泵處理,待液面上升后恢復。